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供应ZYSBG-80塑料波纹管圆管,SBG-80Y,SBG-75Y,SBG-85Y,SBG-95Y

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  • 地   址:
    河北 衡水 桃城区 衡水市河北路与宝云街交叉口南行20米
是否进口:否产地:衡水牌号:23
品名:34型号:80货号:34
公称外径:85(mm) mm材质:塑料用途:公路隧道
壁厚:3(mm) mm结构形式:单壁波纹管温度范围:湿度为20度
长度:10000(m) m品牌:32

供应ZYSBG-80塑料波纹管圆管,SBG-80Y,SBG-75Y,SBG-85Y,SBG-95Y详细介绍

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 产品名称

    桥梁预应力塑料波纹管                                                                                                            

 

    

1. 具有较好的抗拉、抗压强度:但其柔性不如其他塑料管。

2.流体阻力小:PVC-U管材的管壁非常光滑,对流体的阻力很小,其粗糙系数仅为0.009,其输水能力可比同等管径的铸铁管提高20%,比混凝土管提高40%

3.耐腐蚀性、耐药品性优良:PVC-U管材具有优异的耐酸,耐碱,耐腐蚀,不受潮湿水份和土壤酸碱度的影响,管道铺设时不需任何防腐处理。

4. 具有良好的水密性:PVC-U管材的安装,不论采用粘接还是橡胶圈连接,均具有良好的水密性。

5.防咬啮:PVC-U管不是营养源,因此不会受到啮齿动物的侵蚀。根据美国国家卫生基金会在密歇根州进行的试验证明,老鼠不会咬啮PVC-U管材。

6、性能测试:固化时间 收缩率 劈裂强度 拉伸性能 剥离强度 热稳定性 适用期 贮存期 有害物质释发。

 

PVC-U双壁波纹管是以聚氯乙烯为主要原料加工生产的内壁光滑、外壁波纹,内外壁中空的特殊管材。该管材外型美观,抗压力强,水阻小,耐酸碱腐蚀。易安装运输,具有节能,节材节水的***优点。

 

2产品特性

1、结构独特、强度高、抗压性能强;

2、内壁平滑、磨擦阻力小、流通量大;

3、耐腐蚀、抗泄漏、环保效果好;

4、连接方便、密封性好、抗不均匀性沉降强;

5、埋地使用寿命达五十年以上。

3应用

1、电信工程 2、建筑工程 3、下水管道工程 4、盐水工程 5、凿进工程 6、化学工厂 7、造纸工厂 8、农田灌溉工程 9、高速公路工程 10、养殖业 11、污水处理工程。

4规格

pvc-u双壁波纹管(直径)

规格

(mm)

单价(元/米)

密封圈

(元/个)


(DN/ID)

S1 4KN/m2

S2 8KN/m2

单体“O”型

Θ110

9.48

10.20

0.50

Θ160

16.50

17.80

1.40

Θ200

24.00

31.00

1.60

Θ250

31.00

38.00

2.60

Θ315

44.80

53.80

5.20

Θ400

73.60

83.60

9.30

Θ500

118.00

130.00

16.40

Θ600

242.00

273.00

40.00

词条标签:

PVC-U双壁波纹管 特瑞特塑胶管材

性能特点:

材质新颖,结构合理,强度高。

内壁光滑,流通量大,同流量使用口径小。

一般情况下,排管不需要做混凝土基础,施工速度快。

橡胶圈承插连接,方法可靠,施工质量易***。

质量轻,搬运,安装方便,无须机械。

柔性接口,抗不均匀性淇沉降强。

耐酸碱等许多介质的腐蚀使用范围在PH值为2~12之间。

内部工作压力0.2MPa,抗泄漏,环保效果好。

综合工程造价可与水泥管相比。

使用寿命长,大于50年。

管内不结垢,基本不用疏通。

主要用途:

高尔夫球场、运动

产品概述
  PVC泄水管是以树脂为主要原料,加入适量助剂,经挤出或注塑成型的塑料制品,该管材具有***、无味、防腐蚀、***、耐侯性好等诸多特点,可广泛应用于埋地或地表供水管道,有足够的强度和环刚度以承受地下的各种负载,简易的运输和铺设安装,是替代镀锌钢管、铸铁管、水泥管的理想产品。

  产品特点
   外表美观大方,内壁光滑,摩擦系数小,管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢,减少流体的磨擦阻力,提高流体输送效率及降低噪音。
   具有抗冲击强度高、力学性能高、韧性好、抗折能力强等优点,减少了施工和使用中的破碎问题。特别适合于机场、道路和铁路的排水管。
   使用温度范围宽广,耐候性良好,并且温度变化时尺寸稳定性好。
   质量轻、价格低,便于运输、安装、维护和保养。
  适用范围
  主要应用于铁路桥梁排水,水产养殖、农业排灌、电气工程和化工排污等系统


产品详细介绍

 

塑料波纹管分两种,一种是完全气密、水密的,例如用于运载火箭的推进剂输送,煤气、热水器;另一种是用带料连续卷绕的,普通卷绕的波纹管用于保护电缆,例如磁卡电话机、机床,而台灯的波纹管是在生产过程中夹入钢丝。

 

按成形工艺分类

 

⑴ 液压成形波纹管 液压成形是波纹管的最常用成形方法。利用在管坯中的液体压力,是管坯在限制环中胀形,直到沿环向出现屈服,然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹管多采用这种方法。[1]

 

⑵ 滚压成形波纹管 滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管,是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形,可以单波滚制成形,有的装置亦可一次成数个波纹。

 

⑶ 机械胀形波纹管 采用在管坯内部扩胀的胎具,逐个地胀压成波纹,初步成形后,再用内外锟精压定制。 ⑷ 焊接成形波纹管 对于波高过大或波形特殊的波纹管,多采用冲压焊接工艺。当波***过极***,材料延伸率已不允许采用整体成形工艺,或因波形复杂,整体成形***困难时也多采用焊接成形。这类波纹管由于不能承受内压,不太适用于作膨胀节的柔性段。

 

⑸ 沉积成形波纹管 该工艺是利用电沉积方法将波纹管材料沉积到芯模上,然后将芯模熔蚀。这种波纹管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料,且是无孔的,因此,能耐高真空,并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种波纹管,因为成本太高,而且***于镍材。

 

按层数分类

 

⑴ 单层波纹管 对在静载荷下起位移补偿的波纹管多采用单层波纹观,其制作简单、成本低。在***设计要求的承压能力、补偿量、刚度和疲劳寿命的前提下,应优先选用单层波纹管。

 

⑵ 多层波纹管 对受交变载荷作用,或较为重要的管线,多选用两层以上的多层波纹管。与单层相比,在相同承载能力下,刚度较小,抗疲劳性能也好。

 

历程

80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了***的推广和应用。在我国,PE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段,该产品经国家化学建材检测中心鉴定,各项技术指标均达到使用标准。

管材优点

PE双壁波纹管具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点,除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好,绝缘性高,内壁光滑,流动阻力小等特点以处,还因采用了特殊的中空环形结构,具有优异的环刚度和良好的强度与韧性,及重量轻,耐冲击性强,不易破损等特点。目前在发达国家的诸多领域已经广泛应用,尤其是在美国,加拿大,日本以及欧洲许多国家,双壁波纹管广泛应用于市政排水排污,农业灌溉,煤矿通风、化工、通信电缆护套等领域。实践证明,在满足工程应用的强度和刚度要求下,采用双壁波纹管结构可节约原材料30%-50%,此外,对比混凝土管,铸铁管,有运输安装方便,降低施工人员劳动强度及降低工程的总投资等优势, 双壁波纹管已成为管道领域“以塑代钢”的管材,它克服了混凝土管,铸铁管等安装难度大、易锈蚀、水流阻力大、滋生细菌、寿命短的缺点。

2生产线工艺流程编辑

由于PE双壁波纹管多是大口径型规格,挤出成型用原料较多,所以一般厂家都采用双螺杆挤出机(平行或锥形双螺杆挤出机均可应用),PE双壁波纹管成型过程主要经过管材成型,管材切断和扩口等三个工艺流程,具体如下

管材成型工艺流程:

混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模

管材切断工艺流程:

成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令

产品型号:

1、S1型(环刚度≥4KN/㎡)2、S2型(环刚度≥8KN/㎡)管材设计选型时,一般来讲,无动荷载或管材埋深在0.7-5米左右,选用S1型;有动荷载的情况或管材埋深过浅及过深的情况下,选用S2型。如有特殊情况,可能就需要相关专业的工程师沟通,以***管材选型的***。

产品规格:

DN110mm,DN125,DN150,DN220,DN225mm,DN250,DN300mm,DN400mm,DN500mm,DN600mm,DN700mm,DN800,DN1000,DN1200等多种种规格产品.

3产品技术特点

1、结构独特,强度高,抗压耐冲击。


检测报告




设备图

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