供应防水板(图) 防水板规格 生产厂家 价格 尺寸 施工 安装 制作详细介绍

 



产品性能：
　　优良防渗性；高阻隔性；高抗穿刺性；无化学污染；耐酸碱及多种化学物质；优良延伸率及耐磨性；尺寸稳定性好；粘接性好；施工方便。
主要用途：
　　 城市垃圾填埋，煤灰坝处理，道路，铁路，排水工程，水利，隧道，堤、坝、闸防渗，蓄液库防渗，输水、输油、输液渠道，固体废料堆放场防渗，屋顶防渗，建筑物地下室、地下仓库、地下车库防潮，桩膜围堰，围海造陆，码头工程等。
几何尺寸：
　　厚度：0.20-2.00mm；宽度：1000-5000mm（厚度0.5mm以下可达16M）。

沙坝隧道出口D1K9+360～D1K9+240段为单线段Ⅴ级围岩,衬砌类型为Ⅴ级D型。防水板采用EVA分离防水板，其厚度1.5mm。

一、施工工艺流程

分离式防水板施工流程为：初支面检查→材质检查→垫层剪裁→垫层铺挂（无纺布）→射钉固定（热熔垫圈）→防水板裁剪→防水板挂设→与热熔垫片焊接→防水板焊接→焊缝自检→补焊→总体检查。

二、施工方法及步骤

1、铺设准备。

（1）、洞外检查、检验垫层材料及防水板质量，对检查合格的防水板，用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用；

（2）、洞内检查验收初支表面，确认表面平整、无突出物，无侵限，然后在铺设基面标出拱顶中线，画出隧道中线环及垂直隧道中线的横断面线。

2、垫层铺设。

***行垫层铺设，垫层材料根据设计采用无纺布，用射钉固定。先在隧道拱部位标出纵向中线；使缓冲层垫衬基本与洞室轴线直交，留足初支表面凹凸部位的富有量，由两边墙向拱部铺设；用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上，每幅防水板布置适当排数垫圈，一般拱部0.5～0.8m，边墙0.8～1.0m，呈梅花形排列，并左右上下成行固定；无纺布接缝搭接宽度不得小于50mm，一般仅设环向接缝，当长度不够时，应沿轴向设置接缝以确保上部（靠近拱部的一张）由下部（靠近底部的一张）缓冲层压紧。

3、防水板铺设。

防水板铺设应超***次衬砌施工1～2模，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板，同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离；铺设前进行***放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头；采用从下向上的顺序铺设，下部防水板应压住上部防水板，松紧应适度并留有余量，***防水板全部面积均能抵到围岩；分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行***保护；对于热合器不能焊接的部位用热风枪手工焊接，并确保其质量；两幅防水板的搭接宽度不应小于100mm。

4、防水板固定。

采用热熔器使防水板融化与塑料热熔垫圈粘结牢固。防水板与热熔垫圈的材质必须一致，熔点要匹配，以防止二者因熔点差引起防水板焊穿、焊破或焊不牢固等。在凸凹较大的基面上，在断面变化处增加固***，***其与混凝土表面密贴。

 5、防水板焊接。

焊接时，接缝处必须檫洗干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡折皱及空隙；防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持热风焊枪；开始焊接前，应用小块塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。

三、质量要求

1、防水板铺设前必须处理基面，以保护防水板不受损伤，基面须经验收合格后方可安设防水板；

2、无纺布用射钉将热熔垫圈和无纺布平顺固定在基面上，固***间距拱部0.5～0.8m，边墙0.8～1m，底部1.0m～1.5m，呈梅花形排列，基面凹凸较大处增设固***；

3、无纺布搭接宽度不得小于5cm，一般仅设环向逢，尽量避免纵向缝。无纺布与基面密贴，铺设应平顺、无隆起、无褶皱。

4、防水板铺设应保持一定松弛度，实铺长度与基面弧长比值为10:8，以确保砼浇筑后防水板表面与基面密贴。

5、两幅防水板搭接宽度不小于10cm，分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60cm的搭接余量，并对预留边缘部位进行有效保护。

6、防水板接缝与衬砌施工缝错开1.5m～2.0m。

8、防水板焊接时，接缝必须擦洗干净、且焊缝接头应平整，不得有气泡、褶皱及空隙，采用双焊缝，单条焊缝宽度不小于15mm；

四、安全要求

1、作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高空作业。

2、高空作业人员要严格按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查、作业中不准投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在台架上时，应采取措施，防止坠落。

3、高空作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，人员上下台架时手中不得持物。

4、作业区照明必须充足，作业过程中严禁烟火，尽量避免焊割作业。